精密塑胶模具
由上可知，精密塑胶模具为什么要冷切的原因，可以从以下8个方面说明：
1. 塑胶模具的冷切目的是降低模具温度，保证塑胶件的成型质量；冷切塑胶件的同时也缩短成型的时间。
2. 塑胶模具的冷切系统设计是很多讲究的，冷切系统的布局与塑胶件大小，模具大小有关系。
3. 塑胶模具的冷切系统设计与塑胶件的结构有关，比如产品厚度，产品厚的地方冷切要好
4. 塑胶模具的冷切系统设计与塑胶材料的选择有关系，比如塑胶齿轮的材料是POM，模具温度设定在80°以上比较好。如果是PPS材料的塑胶齿轮，模具温度要140°比较好
5. 对于塑胶齿轮，孔径的公差比较高，且要求尺寸稳定，所以，塑胶齿轮的中心孔，也要根据它的大小来决定是否要安排冷切系统
6. 塑胶模具的冷切种类也有几种，比如：水冷切，油冷切，吹风冷切，有些高温材料，还要求安装发热管，在冷切的同时还要保证一定的温度才有利于注塑成型。甚至还有一些是采用铍铜来做模芯的，目的也是便于散热。
7. 冷切系统中的冷切水路，不要拐弯太多，不要过长，水路孔径要大小合适，离塑胶件的距离和水路之间的距离都要科学。
